Filtro de diatomita

Filtro de diatomita de acero inoxidable serie WK

Este filtro ha sido ampliamente utilizado en industrias como la de licores, vino de frutas, bajo contenido de alcohol, vino de arroz, vino medicinal, vino de uva y tratamiento de agua. Su claridad de filtración es de hasta 99,8%, puede filtrar partículas (incluidos microorganismos) por debajo de 1 ~ 0,1 micrones e incluso filtrar E. coli.

La tierra de diatomeas natural no es una buena ayuda para filtrar. Debe ser tratado químicamente, quemado, triturado. Lavado, secado, molido y tamizado para eliminar impurezas orgánicas y otras, mejorar la granulosidad, la porosidad y las propiedades de la superficie para obtener un buen rendimiento de filtración.

La tierra de diatomeas es una roca sedimentaria bioquímica formada por la pared celular de las diatomeas, una planta acuática hace miles de años. Tiene una miríada de poros pequeños y complejos. Su tamaño de partícula es muy pequeño. 2-100 micrómetros de diámetro, aproximadamente el 90% es un vacío permeable, su componente principal es la sílice, que representa el 85% -90%. Tiene buena estabilidad química, resistencia a altas temperaturas, insolubilidad y no toxicidad. Esta partícula porosa proporciona una función de filtración extremadamente potente que elimina partículas (incluidos microorganismos y bacterias) de 0,1 a 1 micrón e incluso por debajo de 0,1 micrones y retiene la división.

Tiene las siguientes características:

-Rendimiento estable y buena adaptabilidad. Dado que el coadyuvante de filtración de tierra de diatomeas está compuesto principalmente de sílice, es químicamente estable y adecuado para su uso en condiciones de frío y calor y diferentes concentraciones de ácido, sin afectar las propiedades básicas de la solución madre.

-Alta eficiencia de filtración y alta claridad. Las ayudas de filtro son de varios tamaños, el esqueleto es duro, rico en orificios individuales, múltiples orificios y muchas otras formas, de modo que la capa de filtro no se puede agregar de manera apretada, tiene una gran área de superficie y una gran porosidad, y logra un alto eficiencia de filtración y la claridad ideal.

-La tierra de diatomeas tiene un efecto desgerminador. Tiene partículas finas y forma una película bioprotectora en la membrana para eliminar la mayoría de los patógenos.

PARAMETROS DEL PRODUCTO

ESTRUCTURA DEL PRODUCTO

● Este equipo consta de carcasa, eje intermedio, placa de filtro, red de filtro. Varilla de escape. válvula de aire, espejo de vidrio, rueda, etc. Todas las partes en contacto con el líquido son de acero inoxidable. La carcasa consta de múltiples secciones y secciones individuales, selladas con sellos de goma para facilitar su extracción y limpieza.
● El filtro de tierra de diatomeas tiene ventajas obvias sobre el filtro de torta de algodón. Ahorro de energía del 92%; pérdida de vino reducida en un 90%
Ahorro de costes de equipo de 2/3; reducción de mano de obra de producción de 3/4

Primero vierta alrededor de 150 a 200 kg de líquido líquido sin filtrar en el recipiente 10, luego agregue tierra de diatomeas y revuelva bien. La proporción de tierra de diatomeas se muestra en la tabla: (el efecto de prerrevestimiento del líquido transparente es mejor)

● Conecte las juntas con mangueras de goma (ver diagrama de instalación), luego abra la válvula reguladora 9, la válvula de entrada 7 y la válvula de salida 6, cierre la válvula de salida 5 y la bomba neumática de bebidas 8. En este momento. la solución turbia en el recipiente de prerrevestimiento 10 se bombea al filtro y la tierra de diatomeas del interior también se introduce en la máquina. A medida que pasa la tela filtrante, se hace circular al recipiente 10 a través de la válvula de salida 6. Después de ciclos repetidos, la tierra de diatomeas en la solución turbia se unió uniformemente a la tela filtrante. A través del espejo de cristal, puede ver la solución filtrada, clara y brillante. En este punto, se puede tomar una muestra de la válvula de escape 4 y enviarla para su inspección. En circunstancias normales, la solución turbia se puede filtrar después de aproximadamente 15 minutos de circulación para cumplir con los requisitos.

● Una vez que la muestra haya alcanzado los requisitos, cierre la válvula de salida 6 y abra la válvula de salida 5 para embotellar el líquido transparente.

● Esta máquina debe ser operada por una persona dedicada. No cierre las válvulas de salida 5 y 6 durante el trabajo. De lo contrario, una presión excesiva puede dañar la máquina. Abra las válvulas de escape 1 y 4 antes de arrancar la máquina. Después de que se agote el aire. cierre la válvula de escape. Después del cierre. las válvulas de salida 5, 6 y la válvula de entrada 7 están cerradas, las válvulas de escape 1, 4 se abren y el líquido en el filtro se drena de la válvula debajo del cartucho de filtro. A continuación, abra la carcasa, desenrosque la tuerca del extremo del eje, retire el elemento filtrante, lave la tierra de diatomeas y la tela filtrante adherida con agua, y monte la máquina para el siguiente uso.

● La velocidad de filtración y la tasa de filtración dependen de los siguientes factores:
La naturaleza de la bebida, el nivel de alcohol, azúcar, concentración, impurezas, etc., la proporción y dosificación del coadyuvante de filtración, si la fórmula es adecuada, si la presión cumple los requisitos.

● En el proceso de producción, con el fin de aumentar el tiempo de filtración continua y acelerar la velocidad de fijación, se puede agregar tierra de diatomeas según sea necesario. Cuando la turbidez es alta, el líquido fluye hacia el recipiente 10 y la tierra de diatomeas se agrega al recipiente en una dosis. La dosis es de 0,05-0,1 kg de tierra de diatomeas por 100 litros de líquido a tratar, y la dosis puede aumentarse o disminuirse según las condiciones reales.

● Precauciones para la filtración con ayuda de filtración de tierra de diatomeas:
En el proceso de prerrevestimiento, la clave del éxito del filtro es formar un prerrevestimiento de tierra de diatomeas uniforme, estable, sin grietas y sin disolvente. El principal factor de influencia es el tamaño de malla del medio de filtrado utilizado, que coincide con la viscosidad de la suspensión filtrada y la viscosidad en la diatomea. La escasa rigidez del medio filtrante es también una de las principales causas de agrietamiento. Cuando el medio filtrante está bajo una pequeña presión, no se deformará. La resistencia aumenta gradualmente con el tiempo. Cuando la rigidez del soporte es insuficiente, se produce una deformación, provocando grietas en la capa de tierra de diatomeas prerrevestida. Además, cuando se usa tierra de diatomeas sola y el tamaño de partícula es demasiado fino, se pueden producir grietas. En este punto, se puede mezclar una cierta cantidad de fibras de amianto con la tierra de diatomeas para evitar que aparezcan grietas.

Durante el proceso de prerrevestimiento, la tierra de diatomeas forma una capa de suelo con un espesor de 2 mm, uniforme, estable y libre de grietas y desprendimiento en la tela filtrante. Estos valores de espesor se utilizan comúnmente y se basan en la experiencia. Si el caudal es demasiado lento durante el prerrevestimiento, la capa de prerrevestimiento estará dispersa, húmeda e inestable. Si el caudal es demasiado rápido, la presión de la capa preliminar aumentará y la presión del líquido transferido será mayor. De ese modo, se reduce el rango de presión de trabajo, se acorta el tiempo de filtración y se afecta la capacidad de producción. Por lo tanto, después del proceso de prerrevestimiento y una vez finalizado, la presión debe ajustarse a 0,5-1,5 kg / cm3 para facilitar la filtración.

Si es necesario suspender durante el proceso de producción, primero cierre las válvulas de salida 5 y 6, luego cierre la válvula de entrada 7 y finalmente cierre la bomba 8. para que la presión dentro de la cámara aumente. Cuando la máquina vuelve a funcionar, es necesario poner en marcha la bomba 8., luego abrir la válvula de entrada 7, y finalmente abrir las válvulas de salida 5 y 6. ¿Por qué debemos mantener la presión dentro de la máquina? El propósito es evitar que la capa de tierra de diatomeas adherida a la tela filtrante se caiga. Por otro lado, si el líquido y la presión en la máquina no se mantienen, la próxima vez que la máquina comience a funcionar. La bomba tendrá un caudal elevado y una gran fuerza de impacto que provocará que la capa de tierra de la tela filtrante se peptice, de modo que el líquido filtrado sea opaco y transparente En este caso, es necesario volver a operar de acuerdo con los requisitos del proceso de primer uso, que afectan la producción normal.