Tanque emulsionante al vacío de calefacción eléctrica

Breve descripción:


  • Precio FOB: US $ 0.5 - 9,999 / Pieza
  • Cantidad minima para ordenar: 1 piezas
  • Capacidad de suministro: 50 ~ 100 pedazos por mes
  • Detalle del producto

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    Etiquetas de productos

    Tanque de emulsificación al vacío de calentamiento eléctrico

    Nos especializamos en la fabricación de alimentos y equipos médicos, ¡y te conocemos mejor! Ampliamente utilizado en las industrias alimentaria, de bebidas, farmacéutica, química diaria, petrolera y química.

    PARAMETROS DEL PRODUCTO

    Electric heating vacuum emulsifying tank 01

    ESTRUCTURA DEL PRODUCTO

    El tanque de emulsificación es un equipo avanzado que puede mezclar, emulsionar, homogeneizar, disolver, triturar materiales de alimentos, productos farmacéuticos, químicos y otros. Puede disolver uno o más materiales (fase sólida soluble en agua, fase líquida, gelatina, etc.) en otra fase líquida y convertirlos en una emulsión relativamente estable. Cuando se trabaja, el cabezal de trabajo arroja materiales en el centro del rotor a alta velocidad, los materiales pasan a través del espacio del diente del estator y finalmente logran el propósito de emulsificación mediante el poder de corte, colisión y aplastamiento entre el rotor y el estator. Es ampliamente utilizado para procesar aceite, polvo, azúcar, etc. También puede emulsionar y mezclar materias primas de algunos recubrimientos, pinturas y especialmente algunos aditivos coloidales de difícil solubilidad, como CMC. goma de xantano.

    Electric heating vacuum emulsifying tank 02

    PANTALLA CALEFACCIÓN ELÉCTRICA INTERNA

    Electric heating vacuum emulsifying tank 03

    Las ventajas de la conexión de calefactores de diseño exclusivo:

    1.Fácil de instalar los calentadores, no necesita herramientas especiales de carga y descarga.
    2. Los calentadores están completamente llenos en el cuerpo del tanque, lo que garantiza una alta eficiencia de calentamiento.
    3. Reducir considerablemente el costo de uso y ahorrar energía.

    PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

    El cabezal de trabajo emulsionante centrífugo de alta velocidad puede producir una enorme fuerza de succión giratoria en el trabajo, rotar materiales justo por encima del rotor para succionarlos y luego arrojarlos al estator a alta velocidad. Después de un cizallamiento a alta velocidad, una colisión y un aplastamiento entre el estator y el rotor, los materiales se acumulan y salen por la salida. Al mismo tiempo, la fuerza de remolino del deflector de vórtice en el fondo del tanque se transforma en una fuerza de volteo hacia arriba y hacia abajo, de modo que los materiales en el tanque se mezclan uniformemente para evitar que el polvo se aglomere en la superficie del líquido para lograr el propósito de la emulsificación de hidratación. .

    Electric heating vacuum emulsifying tank 04

    El cabezal de trabajo emulsionante centrífugo de alta velocidad puede producir una enorme fuerza de succión giratoria en el trabajo, rotar materiales justo por encima del rotor para succionarlos y luego arrojarlos al estator a alta velocidad. Después de un cizallamiento a alta velocidad, una colisión y un aplastamiento entre el estator y el rotor, los materiales se acumulan y se pulverizan desde la salida. El emulsionante de alto cizallamiento de tubería está equipado con 1-3 grupos de estatores y rotores multicapa de doble oclusión en la cavidad estrecha. Los rotores giran a alta velocidad bajo la conducción del motor para generar una fuerte succión axial, y los materiales se aspiran hacia la cavidad, reciclando los materiales del proceso. Los materiales se dispersan, cizallan, emulsionan en el menor tiempo posible, y finalmente obtenemos productos finos y estables a largo plazo. El emulsionante de alta velocidad puede distribuir de manera eficiente, rápida y uniforme una o más fases en otra fase continua, mientras que en general las fases son incompatibles. Debido a la alta velocidad lineal de cizallamiento generada por la rotación de alta velocidad del rotor y la alta energía cinética generada por el efecto mecánico de alta frecuencia, los materiales en el espacio estrecho del rotor y el estator son forzados por un fuerte cizallamiento mecánico e hidráulico, extrusión centrífuga, fricción de la capa líquida. , desgarro de impacto y turbulencia y otros efectos integrales. Eso hace que la fase sólida, la fase líquida y la fase gaseosa incompatibles se homogeneicen, dispersen y emulsionen instantáneamente bajo la acción combinada de la tecnología madura correspondiente y la cantidad adecuada de aditivos. Finalmente, se encuentran disponibles productos estables y de alta calidad después de repetidos ciclos de alta frecuencia.

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