El acabado de la superficie de los sistemas de tuberías de acero inoxidable de alta pureza juega un papel muy importante en la producción segura de alimentos y medicamentos. El buen acabado de la superficie es lavable, reduce el crecimiento microbiano, la resistencia a la corrosión y elimina las impurezas metálicas. Para mejorar la calidad de la superficie del sistema de tuberías de acero inoxidable, es decir, para mejorar la morfología y la estructura morfológica de la superficie, y para reducir el número de capas, los métodos comunes de tratamiento de la superficie son los siguientes:
1. Esmerilado y pulido mecánico (pulido mecánicamente) denominado MP
El pulido fino de la superficie para mejorar la rugosidad de la superficie puede mejorar la textura de la superficie sin mejorar la estructura morfológica, los niveles de energía y el número de capas.
2. Pulido pulido (pulido pulido) denominado BP
La forma comúnmente utilizada en la industria del acero inoxidable para aumentar el brillo de la superficie, aunque el valor de Ra puede ser muy bueno, se pueden observar muchas grietas bajo el microscopio electrónico, el área de superficie real se agranda y la estructura de ferrita y martensita separada son localmente. La superficie está contaminada con muchas impurezas y partículas abrasivas.
Debido al uso de pasta de pulir, muchos residuos impuros se almacenan en las depresiones y se liberan gradualmente en el líquido, contaminando los alimentos.
3. Encurtido o pasivado (encurtido y pasivado / pulido químicamente) denominado AP y CP
La tubería se decapada o pasiva sin aumentar la rugosidad de la superficie, pero elimina las partículas residuales en la superficie y reduce los niveles de energía sin reducir el número de capas. Se forma una capa protectora de pasivación de óxido de cromo en la superficie del acero inoxidable para proteger el acero inoxidable de la oxidación por corrosión.
4. Electro pulido (electro pulido) denominado EP
Mediante el pulido electroquímico, la morfología y la estructura de la superficie se pueden mejorar en gran medida y se puede minimizar el área de la superficie real. La superficie es una película de óxido de cromo gruesa y cerrada con una energía cercana al nivel normal de la aleación y la cantidad de medio se minimiza.
Para lograr un resultado de electropulido perfecto, el pulido mecánico debe ser un pulido abrasivo.
Cabe señalar que el mismo valor de Ra no representa el mismo tratamiento de superficie.