Parametros del producto
Estructura del producto
El tanque de emulsificación es un equipo avanzado que puede mezclar, emulsionar, homogeneizar, disolver, triturar materiales de alimentos, productos farmacéuticos, químicos y otros. Puede disolver uno o más materiales (fase sólida soluble en agua, fase líquida, gelatina, etc.) en otra fase líquida y convertirlos en una emulsión relativamente estable. Cuando se trabaja, el cabezal de trabajo arroja materiales en el centro del rotor a alta velocidad, los materiales pasan a través del espacio del diente del estator y finalmente logran el propósito de emulsificación mediante el poder de corte, colisión y aplastamiento entre el rotor y el estator. Es ampliamente utilizado para procesar aceite, polvo, azúcar, etc. También puede emulsionar y mezclar materias primas de algunos recubrimientos, pinturas y especialmente algunos aditivos coloidales de difícil solubilidad, como CMC, goma xantana.
Principio de funcionamiento
El cabezal emulsionante centrífugo de alta velocidad puede producir una enorme fuerza de succión giratoria en el trabajo, rotar materiales justo por encima del rotor para succionarlo y luego arrojarlo al estator a alta velocidad. Después de un cizallamiento a alta velocidad, una colisión y un aplastamiento entre el estator y el rotor, los materiales se acumulan y se pulverizan desde la salida. Al mismo tiempo, la fuerza de remolino del deflector de vórtice en el fondo del tanque se transforma en una fuerza de volteo hacia arriba y hacia abajo, de modo que los materiales en el tanque se mezclan uniformemente para evitar que el polvo se aglomere en la superficie del líquido para lograr el propósito de la emulsificación de hidratación. .
El cabezal emulsionante centrífugo de alta velocidad puede producir una enorme fuerza de succión giratoria en el trabajo, rotar materiales justo por encima del rotor para succionarlo y luego arrojarlo al estator a alta velocidad. Después de un cizallamiento a alta velocidad, una colisión y un aplastamiento entre el estator y el rotor, los materiales se acumulan y se pulverizan desde la salida. El emulsionante de alto cizallamiento de tubería está equipado con 1-3 grupos de estatores y rotores multicapa de doble oclusión en la cavidad estrecha. Los rotores giran a alta velocidad bajo la conducción del motor para generar una fuerte succión axial, y los materiales se aspiran hacia la cavidad, reciclando los materiales del proceso. Los materiales se dispersan, cizallan, emulsionan en el menor tiempo posible, y finalmente obtenemos productos finos y estables a largo plazo. El emulsionante de alta velocidad puede distribuir de manera eficiente, rápida y uniforme una o más fases en otra fase continua, mientras que en general las fases son incompatibles. Debido a la alta velocidad lineal de cizallamiento generada por la rotación de alta velocidad del rotor y la alta energía cinética generada por el efecto mecánico de alta frecuencia, los materiales en el espacio estrecho del rotor y el estator son forzados por un fuerte cizallamiento mecánico e hidráulico, extrusión centrífuga, fricción de la capa líquida. , desgarro de impacto y turbulencia y otros efectos integrales. Eso hace que la fase sólida, la fase líquida y la fase gaseosa incompatibles se homogeneicen, dispersen y emulsionen instantáneamente bajo la acción combinada de la tecnología madura correspondiente y la cantidad adecuada de aditivos. Finalmente, se encuentran disponibles productos estables y de alta calidad después de repetidos ciclos de alta frecuencia.
Escaparate de producto
Tipo de paleta de agitación
Estructura común de la paleta agitadora
Seleccionaremos el tipo de paleta de agitación adecuada y la velocidad de agitación de acuerdo con las características del material de mezcla y los requisitos del proceso del usuario.
Además de los tipos anteriores de paletas de agitación, algunos tanques de mezcla también pueden estar equipados con un emulsionante de alto cizallamiento o un mezclador de dispersión de tipo paleta. Su fuerte fuerza de mezcla puede dispersar y mezclar rápidamente los materiales.
