Parametros del producto
Estructura del producto
La bomba transportadora de doble tornillo adopta una estructura sanitaria modular y abierta. Todo el sistema consta de tres partes principales: cuerpo de bomba, caja de engranajes de transmisión y motor. De acuerdo con el estándar sanitario de acero inoxidable, todas las partes en contacto con los materiales están hechas de acero inoxidable sanitario 304 / 316L de alta calidad y alta calidad. Las piezas de transmisión están hechas de tres tipos de materiales: grafito esferoidal, acero fundido y acero inoxidable para mantener el alto grado y la alta calidad del equipo. El cuerpo de la bomba, que es la parte central de todo el sistema, consta de la tapa de la cámara frontal, la cavidad, el rotor en espiral, el eje de transmisión, la carcasa de la máquina y el sello mecánico. El eje de transmisión adopta un diseño reforzado robusto con una estructura de cuerpo integrada, y se utiliza un material de acero inoxidable de precipitación especial de alta resistencia y alta calidad, que es sólido fundido y endurecido.
La caja de cambios es una parte importante de todo el sistema. Su sistema de transmisión de potencia consta de un eje impulsor y un eje impulsado, ambos equipados con un par de manguitos roscados. El proceso de transmisión se logra a través del engranaje de sincronización instalado frente al eje de transmisión, y el engranaje es un engranaje helicoidal síncrono de alta precisión (en lugar de engranajes rectos con gran ruido y vibración) para garantizar que el sistema funcione de manera más suave, silenciosa y armoniosa. y humanamente. La caja de cambios está hecha de grafito esferoidal, acero fundido y acero inoxidable, lo que mejora aún más el nivel sanitario y el rendimiento del sistema del equipo. El eje de transmisión adopta un diseño reforzado robusto y los cojinetes de transmisión solo utilizan cojinetes de alta resistencia, alta calidad y alto rendimiento de marcas de renombre internacional. La grasa de transmisión lubricada de alto rendimiento garantiza además que el sistema pueda hacer frente a condiciones inesperadas y, por lo tanto, tener una vida útil más larga.
Principio de funcionamiento
Un par de sistemas en espiral especialmente diseñados se engranan entre sí, formando una serie de superficies de sellado curvas de espacio dinámico entre ellos. Debido al engranaje de la espiral y el ajuste estrecho de la espiral con la pared interior del revestimiento, se forman una serie de múltiples espacios sellados entre la entrada de succión y la salida de descarga de la bomba. Con la rotación y el acoplamiento del tornillo, se forma un espacio de sellado continuo en el extremo de succión de la bomba, el líquido en la cámara de succión se sella en el mismo y se empuja continuamente a lo largo de la cámara de succión hasta el extremo de descarga en una dirección axial en espiral. . Descarga continua y suavemente el líquido encerrado en los espacios separados, como si las tuercas fueran empujadas continuamente hacia adelante mientras la espiral giraba. Este es el principio de funcionamiento básico de esta serie de bombas de doble tornillo.
La bomba de desplazamiento paralelo tiene 5 series y 30 modelos de diferentes productos.
◎ Los clientes pueden elegir la mejor solución de aplicación según el proceso de producción y el estado del producto.
◎ Rango de flujo de procesamiento de la bomba: 0-145 m3 / h
◎ Diferencia de presión entre la entrada y la salida de la bomba: normalmente de 6 a 8 bares, hasta 26 bares.
◎ Velocidad de la bomba: ajustable libremente, hasta 2900 rpm
◎ Viscosidad del material de transporte de la bomba: hasta 2,000,000 cSt (cps)
◎ La dirección de rotación de la bomba: ajustable según sea necesario
◎ Rango de temperatura de funcionamiento de la bomba: hasta 150 ° C.
Hay 3 métodos de conexión, a saber, conexión de abrazadera, conexión de rosca y conexión de brida. El método de conexión predeterminado es la conexión por abrazadera.
Escaparate de producto
